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冷水机产生噪音是什么原因

冷水机产生噪音是什么原因？

1、地脚螺丝是否松动

冷水机固定在地面上，运行时间久了，地脚螺栓出现松动，会出现冷水机不稳，而造成噪音，此种情况只要更换地脚螺栓即可解决，有条件的也可安装减振，为的就是让冷水机牢固固定在地面上。

2、连接管路是否牢固

冷水机上面有大大小小的管道，连接冷水机、需冷却设备还有其他辅助装置，连接螺丝出现松动，运行后会产生噪音，解决方法就是固定好管道及设备。

冷水机的配置主要包括哪些方面？

控制原理为闭环负反馈系统：低温冷水机由测温元件（热电偶或热电阻）将测温信号（mV）传送到智能PID温控仪；根据一定周期内的占空比，通过输出DC15V、20mA高电平，驱动过零型无触点控制器，以控制油料加热炉输出功率。

控制系统组成集中控制的电控柜内：控制柜内板设有显示、调节、操作、报警指示等装置；内部设有电源、保护、驱动、信号转换等装置。

保护装置：a、超温报警：当油加热器出口油温超过温度调节器设定的温度值（一般设定在工艺温度以上，导热油允许使用温度以下）时，电控柜发出声光报警信号，同时系统自动停止加热。小心！无法在此时停止循环油泵。（b）膨胀槽低液位报警：系统要求具有低液位报警保护功能时，在膨胀槽上设置浮球液位控制器，当导热油低于下限液位时，液位计发出控制信号，电控箱上发出声光信号。当警报响起时，应立即向膨胀槽补充导热油，使之达到正常水平。定期检查循环油泵出口压力计：该压力计是系统中安全附件之一。利用该仪表可以测量循环系统的工作压力值，监控系统的工作状态。如系统要求具有超压报警保护功能，则应选择电接点压力表，当指头与上、下限位重合时，应发出报警信号。小心！加热炉使用时，应经常监测系统压力，压力表出现故障或损坏应及时更换。

电控调节加热体的主电源，系采用了一种适合频繁切换，且对供电系统无干扰，适用于加热体的主电源。

控温控温仪采用PID自整定智能控温仪，可将使用温度控制在设定值偏差±；2℃范围内。

冷水机组循环系数的测定方法有哪些？

称重法，我国现行的GB/T5773，多数国外标准规定的冷水机组循环速率的测定采用的都是称重法，以成批方式对冷凝制冷剂中的油量进行抽取称重测定：用采样容器从制冷系统中抽取部分制冷剂和油，然后将采样容器内的制冷剂慢慢蒸发出来，对采样容器重量的变化进行称重测量，得出称重前后采样容器中的油量变化数据，计算出冷凝机组制冷系统中的含油量。在进行称量测量时，要求测量员按照有关制冷剂的产品标准或规定操作直至稳定状态。

利用辅助分离器对油循环率进行测量的油分离方法原理如下：在制冷剂压缩机排出侧加一分油分离器，当压缩机排气通过分油分离器时，分油分离器将排气混合物中的润滑油分离出来，并收集到有油观测镜的容器中，按容器内油量的多少进行计量。改变制冷剂的循环量，可以计算出油循环速率。该方法的优点在于可以监测不同时间的油循环速率的变化。但要注意：由于润滑油被收集到观察器内，压缩机内油平面减小，压缩机出油流量呈下降趋势。

光测方法，即利用光测式原理，对冷却器内气体含油量进行测量。现有的光学测试方法主要有两种：光电传感器法，其目标是联机测定制冷设备中制冷剂中气体制冷剂的含油量，光电传感器设在排气管中的玻璃管内，通过光电传感器测定冷冻后产生的透射光的含油量，进而测定冷冻后的气体中的含油量。

冷水机组选型六点建议！

1、制冷系统负荷=室内负荷+再热负荷+新风负荷。如果空调系统总负荷是由空调负荷概算指标算出来的，则制冷系统负荷=空调系统总负荷。

2、选择电力驱动的冷水机组时，当单机空调制冷量Q>1163kw时，宜选用离心式冷水机组：当Q=580-1163kw是，宜选用离心式或螺杆式冷水机组：当Q<580kw时，宜选用活塞式冷水机组。当冬季室外平均气温高于-10℃时，方可选用热泵式冷热水机组。

3、电力驱动的制冷机的制冷系统COP比吸收式制冷机的热力系统s高约三倍以上。消耗有低到高的顺序为：离心式、螺杆式、活塞式、吸收式。因此，只有当有合适的热源特别是有余热或废热可以利用的场所，或电力缺乏的场所，才宜选用吸收式制冷机。

4、制冷机制一般以选用2-4台为宜，中小型规模宜选用2台，较大型可选用3台，特大型可选用4台。机组之间要考虑互为备用和轮换使用的可能性。制冷机房内可采用不同容量的机组搭配的组合方案，以节约能耗。

5、选择制冷机时应考虑对环境的污染：一是噪音与振动，要满足周围环境的要求：二是制冷剂对大气臭氧层的危害程度和产生温室效应的大小。

6、对于冷水机组台数的选择应尽量避免选用单台机组，在条件允许的情况下，可选用两台或以上的冷水机组，这样可不考虑备用机组，而且在负荷变化的。