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更换冷水机中的冷冻机油时应注意些什么？

冷冻机油在冷冻机过程中要定期进行换洗，不同的换洗周期实际上也会对冷冻机油的使用产生一定的影响，所以大家按时为冷冻机油换洗。但到底怎样才能取代冷冻机上的冷冻油？如果大家对这方面有什么不了解的地方，可以看看下面的介绍。

冷冻油是工业冷水机的“血源”，具体作用是润滑、密封、冷却、清洗、降噪，在使用过程中，由于其高温作用，会因受热分解而造成积碳，造成压缩机部件损坏。油品中的溶解物与制冷剂发生化学反应，使制冷实际效果降低，而引起的酸性物质又会对压缩机造成强腐蚀。所以冰冻的油在某些时候腐烂到一定程度之后，需要换水。

般情况下，工业上推荐开式机组换油周期为2000-3000h，而半封闭机组换油周期为6000h左右。对于冷冻机生产商而言，压缩机冷冻油的换洗周期及制程加工工艺的调整是关系到生产周期的。假设制冷系统中的蒸发器、冷凝器和系统管道的洁净度调节比效较高，那么进入压缩机的污染物相对较少，换洗周期可以相对延长。

冷水机低温螺杆的维护保养！

背修理前，要正确判断泄漏部位，同时要充分了解所修低温螺杆式冷水机内部管路走向及接头焊接位置。务必仔细确认，仔细检查，避免开背后找不到故障点，造成误判。

恢复保温层时，不可将挖出的泡沫回填，以免水蒸汽从缝隙渗入，导致保温性能下降。

换蒸发器要换新机，制冷系统出现冰堵故障问题。这个问题在维修工作中经常发生。这主要是由于蒸发器出现漏孔损坏后，空气进入制冷系统将大量的水蒸气带入人体，这些水就会留在压缩机、冷凝器、过滤器等处。在蒸发器更换过程中，如未将这些水分完全抽干，当制冷系统恢复工作后，因水分过多易发生冰堵故障。为了消除这种隐患，需要在抽真空的时候，将压缩机、冷凝器和干燥过滤器加热，或者同时更换干燥过滤器，将制冷系统中的水分降到。

铝蒸发器的出风口和出风口均安装有铝、铜过渡接头。铝-铜型焊头是采用气缸弧焊的方法焊接的，它是一种特殊的设备和工艺，采用手工维护手段，无法保证焊接质量。所以，在蒸发器的焊接中，对铝铜过渡焊口必须采取降温保护措施，一般是用湿布搭在上面冷却，并且焊接时要尽可能快。

膜合式蒸发器采用铝质材料，质地非常柔软，操作时必须轻拿轻放，不能有硬伤，更不能有压扁冷却管道的现象。

工业用冷水机腐蚀原因有哪些？

当冷水机处理机安装的数量和位置不合理时，会对系统造成腐蚀。

螺旋冷冻设备具有极强的负电性，同时还可以腐蚀水垢和锈垢。

安装于垂直管时，该除污器只能扑集到设备运行初期的建筑垃圾中，以防止其进入冷凝器。但该Y型滤网在日常运行过程中不能到细小的水垢和锈垢，从而导致冷凝器积垢、积泥和其他杂质。

在工业冷冻设备和冷冻水系统的出口处没有设计出快速排污阀。

现在工业冷冻机的端板上有不少单位都没有安装快速排污阀。正确的做法是，每周应对冷却系统从出水侧排出2—3次水。每周应对冷冻水系统按此方法排出水一次水。安装的除污器大多为Y型除污。

防爆冷水机设备正常工作的注意事项！

避开冷冻机的障碍物，可在延长设备使用寿命的同时，不断提高设备运行平稳性和稳定性。普通防爆冷水机组在出现障碍前都会全部出现征兆，可迅速推断冷冻机是否存在障碍，制定处理计划，可保持设备的正常使用，不会因为出现障碍而导致资源暴增的情况。

防爆冷水机组定期检测，为保证企业安全使用冷冻机，在运行超过两年后，要求企业定期检测防爆冷水机组有故障。制冷机出现故障的可能性越小，企业打发制冷机运行所需的资源就越少，从而达到低成本、运行的目的，有利于企业长期使用制冷机。