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螺杆式冷水机压缩机的分类及优缺点分析！

1、开式机组。

好处：

由于压缩机与电机相对分离，对电机无特殊要求，所以适用范围很广。针对不同的制冷剂及使用条件，可配置不同容量的电机。同一压缩机，可以适应不同的制冷剂，除采用卤代烃制冷剂外，还可以通过改变部分部件的材料，使用氨作为制冷剂。单头机组的制冷容量也可达到200万大卡以上，而且成本相对低廉。

缺陷：

制冷剂和润滑油通道需要轴封，这也是用户经常维护的一个重点。在JB/T6906-93螺杆式单级制冷压缩机的标准中有关于渗油量的规定：开式机组轴封处的渗油量不得超过3ml/h。因为氟利昂与冷冻油是互溶的，所以在使用过程中不能避免同时发生氟利昂与冷冻油泄漏，特别是在运转满1000小时后，由于轴封磨损，会加剧氟利昂与冷冻油的泄漏，增加维护和运转费用，影响正常使用。

复杂的油系统部件，如需要配置独立的油分离器和油冷却器，造成机组体积大、使用维护不便、重量大、占地面积大。电机匹配高速旋转，冷却风扇所形成的气流噪声大，压缩机本身噪声也较大，开关机噪声一般在90dB（A）以上，从而造成噪声污染。由于需要外置电机驱动油泵和普通低效电机，空调名义工况能效比一般不超过4.0，因此效率较低。

2、半封闭机组。

半封闭方式，电机与压缩机合二为一，并配有内置的油压消声器，大大降低了运行噪声，同样的冷量，开启式和半封闭方式的噪声差约15dB（A）。电机与压缩机一体化设计，故噪音低，振动小，无开关性差及机油泄漏等问题，减少了用户维修和管理费用，不会因漏水而影响用户正常使用。对于需求较高的场合，可采用双机头或三机头形式，各个制冷系统相对独立，一旦某个系统失效，其它系统就能正常工作，不会对生产和环境造成太大影响。内压差式内分供油方式，无需外置电机驱动的油泵，提高了运行的能源效率比，在实际空调工作条件下的能源效率比一般都在4.5以上。

减少螺杆式冷水机能耗的措施！

降低螺杆式冷水机的进水温度：但螺杆式冷凝器的进水温度是由大气温度和相对湿度决定的，是受自然条件变化的影响和限制的。

增加螺杆式冷水机的冷却水量：这种方法虽然简单，但流量不能随意增大，它主要受冷却水泵容量的限制，如果一意孤行地过度增加冷却水泵的流量，就会直接导致冷却水泵功率消耗的急剧增加，必然不能达到理想的效果。

关于减少螺杆冷水机耗电量的措施，在此分享给大家，螺杆冷水机冷却水量的选择，冷却水进、出冷凝器压降为0.07MPa为宜，若要增加冷却水量，必须通过技术人员核算后加到合适的流量，切忌过大。

风冷式冷水机故障排除方法有哪些？

制冷系统：观察风冷式冷水机制冷系统各管路是否开裂、破损、结霜和结露；风冷式冷水装置冷却管路之间、管路与壳体等有无接触磨擦，尤其是制冷剂管路焊接处，风冷式冷水机接头接缝处是否有漏油现象，但凡漏油处都会有油渍，还可用干净的软布、软纸擦洗管道焊接处和接头接缝处，调查漏油情况，以判断是否存在漏油。

电力系统：查看风冷式冷水机的电力系统是否有熔丝，电力线的绝缘是否完整无损，线路板是否开裂，连接处是否有松脱等。尤其是电气连接不是触摸屏突出，接线螺丝、插头很容易松动形成触摸屏不好。

通风系统：查看风冷冷却器的空气过滤网、热交换器盘管和翅片是否积尘过多；进风口、出风口是否疏通；用风机和扇叶工作是否正常；风量是否正常；水系统是否正常等。

水系统：查看风冷冷却器的水系统是否有漏水现象；进、出口是否疏通；水泵运行是否正常。听到开机通电细听风冷冷水机压缩机工作声音是否正常，有无异常声音，电扇、水泵工作是否杂音，噪音是否过大等。风冷冷却器工作时，一般情况下振荡微弱，噪音小。

冷媒不足对螺杆冷水机组有何影响？

判断压气机的负荷表现：当螺杆式冷水机组负荷突然升高，有时甚至会出现负荷过重的情况，基本上可以判断不是压气机没有负荷过多，而是缺少冷媒。由于压气机工作腔中的冷媒不够多，要将较小的冷媒的压缩效果提高到正常量的冷媒效果，压缩机会自动增大工作负荷。

视液镜观察：直接观察冷媒是否丢失。人们普遍认为，只要在系统运转的时候能够观察到气泡翻滚，那么即使没有制冷剂，也可以通过视液镜观测到气泡翻滚，但是有气泡，但不一定就是没有制冷剂，或者可能是由于系统不通畅，还有其他原因，请注意。

缺乏冷介质的原因可能是正常消耗，但也可能是非正常消耗：非正常消耗比较常见的就是泄漏。冷介质泄漏是冷媒普遍存在的问题，也是造成螺杆式冷水机组冷介质不足、缺乏的主要原因之一。