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工业用的冷水机制冷量如何计算?

工业用的冷水机制冷量如何计算？

工业用冷水机组要保证有足够的冷却能力，使其达到所要求的温度，理论上，很多工程技术人员会选用较大的制冷量范围，其实冷水机组并不是越大越好，过大的制冷量会导致机组投资大，能耗高。

所以工厂要选择合适的工业冷水机组，关键在于科学、合理地计算制冷量和安全系数！

用下列公式可计算工业冷水机组的制冷量：

制冷量=冷冻水流量×4.187×温差×系数；

冰冻水流量指机器运转时所需的冰冻水流量；

温度差是指机器进出水中的温度差；

水的比热容为4.187；

风冷工业冷水机组的选型要求乘数1.3；

对于水冷式工业冷水机组的选取1.1；

水冷式冷冻机组的制冷量较大，但需增加冷却塔，以达到良好的冷却效果。冷却塔是一种制冷装置，它通过水进行冷却，通过冷却水消耗机组本身的热量，而冷冻水则是通过机组蒸发器进行冷却，冷却塔提供的水源主要是冷凝器中的热交换。

风冷式冷水机采用空气冷却方式，无需冷却塔、冷却水泵，也无需机房，可安装在屋顶及室外。风冷工业冷水机采用进口的欧美日半封闭压缩机，主要制冷部件均为国内，性能优良，工作可靠。

租赁工业冷水机的注意事项！

1.确定工业冷水机组类型：什么是过程冷却应用程序？你保持产品温度稳定吗？或者你在尝试冷却？或者你想保持空间凉爽？这样可以帮助确定所需要的冷水泵出租类型。

2.确定工业冷水机组的规模：需要去除多少热负荷？系统需要消耗多少热量呢？哪些环境条件？它非常重要，因为并不是所有的冷水机都可以散发出所需要的热量。知道你的热负荷将有助于你了解冷水机组的大小。

3、确定电力需求：你的电量是多少？你们还要租发电机吗？冰箱耗电很大，所以要根据你的用电情况提前做好计划。

选择螺杆式冷水机的要点及故障处理！

关于螺杆式冷水机组主要控制参数有制冷性能系数、制冷量、输入功率、制冷剂种类等。

从冷载和用途两个方面考虑选择各种类型的冷水机组。长时间低负荷运行的制冷系统，宜选择多机头或螺纹管式！选择效率好系数的机种时，性能系数值较高的机种优先。据数据统计，一年来，一般重载机组的运行时间约占整个运行时间的1/4。100%,75%,50%,25%的总运行时间

运行时间所占的比例大约是2.3%，有5%,46.1%,10.1%。所以在选择机组时应优先考虑效率曲线较高的机型。在设计选用时，应考虑到机组的负荷调节范围。螺杆式多头机机组部分负荷性能良好，可根据实际情况进行选型。

在选择组合式时，应注意其命名的条件。制冷机组实际产冷量与以下因素有关：

（a）放水温度和排水量；

（b）水入槽温度、流速和污垢系数。

选型时，应注意该型号机组的正常工作范围，主要是主电机的电流限值为主轴功率在标定的主轴下的电流值。

在设计选型时应注意：在标定电流下，机器出口温度不应超过15℃，风冷组室外干球温度不应超过43℃若必须超过上述范围，应了解机器的使用范围是否允许，其主电机的功率是否足够。

计算机对各模块的控制是通过通信线路和总接口板完成的，而通信线路的接触不良或断路是导致通信故障的主要原因，尤其是由于界面受潮氧化而引起的接触不良，另外还有单元电子板或总接口板故障、地址拨码开关选择不当、电源故障等都会引起通信故障。

冷水机组循环系数的测定方法有哪些？

称重法，我国现行的GB/T5773，多数国外标准规定的冷水机组循环速率的测定采用的都是称重法，以成批方式对冷凝制冷剂中的油量进行抽取称重测定：用采样容器从制冷系统中抽取部分制冷剂和油，然后将采样容器内的制冷剂慢慢蒸发出来，对采样容器重量的变化进行称重测量，得出称重前后采样容器中的油量变化数据，计算出冷凝机组制冷系统中的含油量。在进行称量测量时，要求测量员按照有关制冷剂的产品标准或规定操作直至稳定状态。

利用辅助分离器对油循环率进行测量的油分离方法原理如下：在制冷剂压缩机排出侧加一分油分离器，当压缩机排气通过分油分离器时，分油分离器将排气混合物中的润滑油分离出来，并收集到有油观测镜的容器中，按容器内油量的多少进行计量。改变制冷剂的循环量，可以计算出油循环速率。该方法的优点在于可以监测不同时间的油循环速率的变化。但要注意：由于润滑油被收集到观察器内，压缩机内油平面减小，压缩机出油流量呈下降趋势。

光测方法，即利用光测式原理，对冷却器内气体含油量进行测量。现有的光学测试方法主要有两种：光电传感器法，其目标是联机测定制冷设备中制冷剂中气体制冷剂的含油量，光电传感器设在排气管中的玻璃管内，通过光电传感器测定冷冻后产生的透射光的含油量，进而测定冷冻后的气体中的含油量。